Ultimativni vodič za svrdla s karbidnim vrhom: Tehnički podaci, specifikacije i primjena

Zavareno svrdlo od volframovog karbida (1)

U području preciznog bušenja,svrdla s karbidnim vrhomističu se kao nezamjenjivi alati za obradu tvrdih materijala poput kaljenog čelika, lijevanog željeza i kompozita. Kombinirajući izdržljivost s visokoučinkovitim rezanjem, ovi svrdla su konstruirana kako bi pružila neusporedivu učinkovitost u industrijskim i proizvodnim primjenama. U ovom sveobuhvatnom vodiču istražujemo tehničke specifikacije, znanost o materijalima i različite slučajeve upotrebe svrdla s karbidnim vrhom, s naglaskom naŠangajska Easydrill, vodeći kineski proizvođač alata za rezanje i svrdla.


Što su svrdla s karbidnim vrhom?

Svrdla s karbidnim vrhom imaju reznu oštricu izrađenu odvolframov karbid, spoj poznat po svojoj iznimnoj tvrdoći (do 90 HRA) i otpornosti na toplinu 59. Vrh od karbida je lemljen ili zavaren na čeličnu dršku, stvarajući hibridni alat koji uravnotežuje žilavost i otpornost na habanje. Ovi svrdla izvrsno se snalaze u bušenju velikom brzinom, posebno u abrazivnim ili visokotemperaturnim okruženjima gdje tradicionalna svrdla od HSS (brzobrzinskog čelika) ne uspijevaju.


Tehnički podaci: Ključne značajke

Razumijevanje tehničkih parametara svrdala s karbidnim vrhom osigurava optimalne performanse:

  1. Sastav materijala
    • Volframov karbid (WC)Čini 85–95% vrha, pružajući tvrdoću i otpornost na habanje.
    • Kobalt (Co)Djeluje kao vezivo (5–15%), povećavajući otpornost na lom.
    • PremaziPremazi od titanijevog nitrida (TiN) ili dijamanta smanjuju trenje i produžuju vijek trajanja alata.
  2. Geometrija i dizajn
    • Kutovi vrhaUobičajeni kutovi uključuju 118° (opće namjene) i 135° (tvrdi materijali), optimizirajući odvođenje i prodiranje strugotine.
    • Dizajn flauteSpiralne žljebove (2–4 žljebove) poboljšavaju uklanjanje strugotine kod dubokog bušenja.
    • Vrste drškiRavne, šesterokutne ili SDS drške za kompatibilnost s bušilicama i CNC strojevima.
  3. Metrike performansi
    • Tvrdoća88–93 HRA, što nadmašuje HSS za 3–5 puta.
    • Otpornost na toplinuPodnosi temperature do 1000°C bez gubitka učinkovitosti rezanja.
    • Raspon okretajaRadi na 200–2000 okretaja u minuti, idealno za obradu velikom brzinom.

Specifikacije i standardi

Svrdla s karbidnim vrhom udovoljavaju međunarodnim standardima preciznosti i pouzdanosti:

Parametar Raspon/Standard
Raspon promjera 2,0–20,0 mm 4
Duljina flaute 12–66 mm (varira prema DIN6539)
Opcije premaza TiN, TiAlN, Dijamant
Tolerancija ±0,02 mm (precizni stupanj)

Na primjer, karbidni svrdla prema standardu DIN6539 imaju precizno brušene rubove za konzistentne promjere rupa, što je ključno u zrakoplovnoj i automobilskoj proizvodnji.


Primjene u različitim industrijama

Svrdla s karbidnim vrhom ključna su u sektorima koji zahtijevaju preciznost i izdržljivost:

  1. Zrakoplovstvo
    • Bušenje legura titana i kompozita od ugljičnih vlakana, gdje su dugotrajnost alata i upravljanje toplinom ključni.
  2. Automobilska industrija
    • Strojna obrada bloka motora, bušenje kočionih rotora i izrada komponenti baterija za električna vozila.
  3. Nafta i plin
    • Koristi se u alatima za bušenje u bušotinama za tvrde stijene, s poboljšanom otpornošću na habanje.
  4. Građevinarstvo
    • Bušenje armiranog betona i zidova, često u kombinaciji s rotacijskim čekićem.
  5. Elektronika
    • Mikrobušenje PCB podloga i poluvodičkih komponenti (promjera i do 0,1 mm).

Zašto odabrati Shanghai Easydrill?

Kao premijerproizvođač alata za rezanjeu Kini,Šangajska Easydrillkombinira naprednu metalurgiju i CNC tehnologiju brušenja za proizvodnju svrdala s karbidnim vrhom koja zadovoljavaju globalne zahtjeve.

Ključne prednosti:

  • Precizno inženjerstvoBitovi su CNC brušeni s tolerancijom od ±0,01 mm za dosljedne performanse.
  • Prilagođena rješenjaPrilagođeni premazi (npr. dijamantni za karbonska vlakna) i geometrije za specijalizirane zadatke.
  • Osiguranje kvaliteteProizvodnja s certifikatom ISO 9001 s rigoroznim ispitivanjima tvrdoće i otpornosti na umor.
  • Globalni dosegUživali su povjerenje klijenata u Sjevernoj Americi, Europi i Aziji za OEM i industrijske primjene.

Savjeti za održavanje karbidnih svrdla

  • Upotreba rashladne tekućineKoristite rashladne tekućine topive u vodi kako biste smanjili toplinsko naprezanje i produžili vijek trajanja alata.
  • Kontrola brzineIzbjegavajte pretjerane okretaje kako biste spriječili ljuštenje vrha karbida.
  • OštrenjePonovno nabrusite dijamantnim kotačima kako biste održali geometriju rezanja.

Vrijeme objave: 29. travnja 2025.