Visokokvalitetno kvadratno glodalo od volframovog karbida za super tvrde metale
Značajke
1. Povećana tvrdoća i izdržljivost: Materijal od volframovog karbida koji se koristi u glodalu pruža izvrsnu tvrdoću i izdržljivost, omogućujući mu da izdrži brze obrade i produži vijek trajanja alata.
2. Nano plavi premaz: Nano plavi premaz je tanki, glatki film nanesen na površinu glodala korištenjem naprednih tehnologija premazivanja. Ovaj premaz poboljšava performanse alata smanjenjem trenja i stvaranja topline tijekom rezanja, poboljšavajući odvod strugotine te sprječavajući habanje i koroziju.
3. Povećana brzina rezanja: Nano plavi premaz smanjuje trenje između glodala i obratka, omogućujući veće brzine rezanja. To dovodi do poboljšane produktivnosti i učinkovitosti u operacijama obrade.
4. Vrhunska otpornost na toplinu: Nano plavi premaz poboljšava otpornost glodala na toplinu, omogućujući mu da izdrži visoke temperature koje nastaju tijekom rezanja. To minimizira deformaciju alata i produžuje vijek trajanja alata.
5. Izvrsna otpornost na habanje: Nano plavi premaz pruža iznimnu otpornost na habanje, smanjujući stopu habanja alata i produžujući njegov vijek trajanja. To rezultira dosljednim performansama rezanja i smanjenim vremenom zastoja za izmjenu alata.
6. Poboljšano odvođenje strugotine: Glatka površina nano plavog premaza potiče bolje odvođenje strugotine, sprječava nakupljanje strugotine i smanjuje rizik od loma ili oštećenja alata.
7. Precizno i precizno rezanje: Kombinacija visokokvalitetnog volfram karbidnog materijala i nano plavog premaza omogućuje precizno i precizno rezanje, što rezultira čistim i glatkim završnim obradcima.
8. Svestranost: Volfram karbidna glodalica s četvrtastim čeličnim glodalima i nanoplavim premazom može se koristiti za širok raspon operacija glodanja, uključujući grubu obradu, završnu obradu, konturiranje i profiliranje u raznim materijalima kao što su čelik, nehrđajući čelik, aluminij i drugi.
Detalji vrhunskog volfram karbidnog četvrtastog glodala

Dijagram detalja proizvoda



Prednosti
1. Produženi vijek trajanja alata: Kombinacija visokokvalitetnog volframovog karbida i nano plavog premaza značajno povećava vijek trajanja alata glodala u usporedbi s verzijama bez premaza. To rezultira smanjenim troškovima alata i poboljšanom produktivnošću.
2. Poboljšana brzina rezanja: Nano plavi premaz smanjuje trenje i stvaranje topline tijekom rezanja, omogućujući veće brzine rezanja. To pomaže povećati učinkovitost obrade i smanjiti vrijeme ciklusa.
3. Povećana otpornost na habanje: Nano plavi premaz povećava otpornost glodala na habanje, pružajući zaštitu od abrazije i produžujući vijek trajanja alata. To znači rjeđe izmjene alata i smanjeno vrijeme zastoja.
4. Vrhunska završna obrada površine: Nano plavi premaz minimizira nakupljanje na rubu i smanjuje sile rezanja, što rezultira glatkijom i preciznijom završnom obradom površine obratka. To je posebno korisno za primjene koje zahtijevaju visoku kvalitetu površine.
5. Odvod strugotine i učinkovitost rashladne tekućine: Nano plavi premaz poboljšava protok strugotine i distribuciju rashladne tekućine, sprječavajući začepljenje strugotine i osiguravajući učinkovito odvođenje topline. To pomaže u održavanju izvrsnih performansi rezanja i smanjuje rizik od kvara alata.
6. Otpornost na koroziju: Nano plavi premaz pruža zaštitnu barijeru protiv korozije, produžujući trajnost glodala i smanjujući mogućnost preranog kvara zbog kemijske degradacije.
7. Svestranost u obradi: Visokokvalitetne glodalice od volframovog karbida s nanoplavim premazom mogu se koristiti u raznim materijalima, uključujući nehrđajući čelik, kaljene čelike, lijevano željezo i obojene metale. Prikladne su za grubu obradu, završnu obradu i konturiranje, nudeći fleksibilnost u obradi.
8. Poboljšana stabilnost alata: Nano plavi premaz pomaže u smanjenju vibracija i poboljšanju stabilnosti alata tijekom rezanja, što rezultira većom pouzdanošću procesa i poboljšanom dimenzijskom točnošću.
9. Prednosti za okoliš: Korištenje visokoučinkovite glodalice s nanoplavim premazom može smanjiti parametre rezanja, kao što su sile rezanja i brzina rezanja. To može dovesti do uštede energije i manje potrošnje resursa, doprinoseći zelenijem i održivijem procesu obrade.
Promjer oštrice (mm) | Duljina oštrice (mm) | Puni (mm) | Prihvat (mm) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1,5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2,5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3,5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1,5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2,5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3,5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4,5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5,5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6,5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7,5 | 17 | 60 | 8 |
8,0 | 20 | 60 | 8 |
8,5 | 23 | 75 | 10 |
9,0 | 23 | 75 | 10 |
9,5 | 25 | 75 | 10 |
10,0 | 25 | 75 | 10 |
10,5 | 25 | 75 | 12 |
11,0 | 28 | 75 | 12 |
11,5 | 28 | 75 | 12 |
12,0 | 30 | 75 | 12 |
13,0 | 45 | 100 | 14 |
14,0 | 45 | 100 | 14 |
15,0 | 45 | 100 | 16 |
16,0 | 45 | 100 | 16 |
17,0 | 45 | 100 | 18 |
18,0 | 45 | 100 | 18 |
19,0 | 45 | 100 | 20 |
20,0 | 45 | 100 | 20 |
22,0 | 45 | 100 | 25 |
25,0 | 45 | 100 | 25 |