Čvrsto glodalo od tvrdog metala za grubu obradu
Značajke
1. Visoka stopa skidanja materijala: čejna glodala od volfram karbida dizajnirana su s manje žljebova u usporedbi sa standardnim čeonim glodalima.To omogućuje veće opterećenje strugotine i agresivnije djelovanje rezanja, što rezultira višim stopama uklanjanja materijala.Idealni su za brzo skidanje velikih količina materijala u grubim radovima.
2. Visoka tvrdoća i otpornost na habanje: volframov karbid je poznat po svojoj izuzetnoj tvrdoći i otpornosti na habanje.To čini glodala za grubu obradu izrađena od volfram karbida vrlo izdržljiva, čak i pri obradi tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, legiranog čelika ili lijevanog željeza.
3. Grubi dizajn zuba: Čelna glodala za grubu obradu obično imaju veće i šire razmaknute rezne zube u usporedbi s drugim čeonim glodalima.Ovaj dizajn pomaže u postizanju učinkovite evakuacije strugotine i sprječava začepljenje strugotine, osiguravajući glatke operacije rezanja.
4. Lomci strugotine: Neka glodala od volfram-karbida za grubu obradu mogu imati lomitelje strugotine ili cjepače strugotine na oštrim rubovima.Ove značajke pomažu razbiti dugačke strugotine na manje dijelove kojima se lakše upravlja, promičući bolju evakuaciju strugotine i smanjujući rizik od oštećenja obratka.
5. Visoka otpornost na toplinu: Otpornost volfram karbida na visoke temperature omogućuje grubim čeonim glodalicama da izdrže toplinu koja se stvara tijekom uklanjanja teškog materijala.Ova otpornost na toplinu pomaže u sprječavanju deformacije alata ili preranog kvara alata, osiguravajući dulji vijek trajanja alata.
6. Varijabilna spirala ili dizajn promjenjivog koraka: Neka glodala za grubu obradu imaju dizajn promjenjive spirale ili promjenjivog koraka na svojim žljebovima.Ova značajka pomaže u smanjenju klepetanja i vibracija tijekom procesa rezanja, što rezultira poboljšanom završnom obradom površine i povećanom stabilnošću alata.
7. Mogućnosti premaza: Čelna glodala za grubu obradu mogu se premazati različitim premazima, kao što su TiAlN, TiCN ili AlTiN.Ovi premazi poboljšavaju izvedbu alata smanjujući trenje, povećavajući protok strugotine i poboljšavajući otpornost na trošenje.Pravi izbor premaza ovisi o specifičnoj primjeni i materijalu obratka.
8. Robusna konstrukcija: Volfram karbidna glodala za grubu obradu imaju čvrstu i izdržljivu konstrukciju kako bi izdržala zahtjeve operacija grube obrade.Dizajnirani su da podnose velike sile rezanja i pružaju stabilnost tijekom uklanjanja teškog materijala.
9. Opcije drške: Volfram karbidna glodala za grubu obradu dostupna su s različitim opcijama drške, uključujući ravne drške, Weldon drške ili Morseove konusne drške.Izbor drške ovisi o držaču alata stroja i specifičnim zahtjevima obradnog postava.
10. Geometrije alata: čejna glodala za grubu obradu mogu imati specifične geometrije alata za optimizaciju učinka rezanja.Te geometrije mogu uključivati povećani promjer jezgre, pojačane polumjere kutova ili posebne pripreme rubova za povećanje snage i performansi alata tijekom operacija grube obrade.
Prikaz detalja
![detalj čeonog glodala od tvrdog metala (1)](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detail-1.jpg)
![detalji čeonog glodala od tvrdog metala](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detai.jpg)
![detalji čeonog glodala od tvrdog metala (3)](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detai-3.jpg)
![detalji čeonog glodala od tvrdog metala (4)](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detai-4.jpg)
TVORNICA
![detalj tvrdog metala za grubu obradu čeonog glodala TVORNICA](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detail-FACTORY.jpg)